冷工作钢

冷工作钢是冲压模具的主要材料之一，其具有良好的韧性和强度，并能够适应高负荷的加工环境。冷工作钢的典型代表是Cr12MoV，它的硬度可以达到60-62HRC，适用于制造中小型模具。

另一种常见的冷工作钢是Cr12，其硬度在58-60HRC之间。Cr12主要用于制造大型模具，因为其在坚硬度和韧性之间取得了平衡，在长时间使用中表现出色。

合金工具钢

合金工具钢是一类含有多种合金元素的钢种，具有高硬度、高抗磨性和高韧性的特点。冲压模具中常用的合金工具钢有H13、M2、SKD11等，这些钢种都能够承受高温高压下的严苛加工环境。

H13是一种铬钼钨型的合金工具钢，硬度可以达到50-52HRC，其在高温高压下依然能够保持较高的硬度和韧性。M2则是一种高速钢，具有极高的硬度和抗磨性，适用于制造高精度和高质量的冲压模具。

硬质合金

硬质合金是由钨钴等金属粉末与粘结剂按一定比例混合后压制而成的材料。它具有极高的硬度、耐磨性和抗压性，适用于制造小型、高精度的冲压模具。

硬质合金的硬度可以达到90-95HRA，甚至更高。它的耐磨性和抗压性能也非常突出，在制造模具中经常用于制造模具的切削部位，如模具的切口和切削刃等。

结论

以上介绍了冲压模具主要使用的材料类型，包括冷工作钢、合金工具钢和硬质合金。在选择材料时，需要根据冲压件的形状、尺寸和加工要求等因素来确定。同时，制造冲压模具需要遵守中国广告法相关规定，不能夸大产品效果或利用虚假广告误导客户。