概述 冲压模凸凹模是用于金属加工的重要工具，在生产过程中材料的选择非常重要。合适的材料能够提高模具的耐用性和稳定性，避免生产过程中的损坏。本文将为您详细介绍冲压模凸凹模常用的5种材料以及它们的特点和优缺点。希望可以帮助你在选择冲压模凸凹模材料时做出更明智的决策。

材料一Cr12MoV

Cr12MoV是常用的模具钢材料之一，具有优秀的耐磨性和切削性能，非常适合生产大批量的冲压模凸凹模。此外，它还具有较高的强度、韧性和耐蚀性。

然而，Cr12MoV也存在一些缺点。例如，它的成本相对较高，并且在高温下容易发生变形。

材料二SKD11

SKD11是日本生产的一种高碳高铬刀具钢，也是常用的模具材料。它具有优秀的耐磨性、硬度和韧性，适用于生产复杂的冲压模凸凹模。

不过，SKD11的价格也比较高，而且需要一定的加工工艺，要求生产厂家有一定的加工技能和技术。

材料三SKD61

SKD61是日本生产的一种热工具钢，具有高强度、高硬度、高温下的稳定性和耐腐蚀性。它适用于生产大型、高负荷的冲压模凸凹模。

但是，SKD61的成本也是较高的，并且加工难度也比较大，要求生产厂家具备先进的生产技术和设备。

材料四Cr12

Cr12是常用的模具钢材料之一，具有较高的硬度、强度和韧性，适用于生产中小型的冲压模凸凹模。

Cr12的价钱相对较低，生产难度也较小，但是在耐腐蚀性和磨损性上与其他材料相比稍逊一筹。

材料五Tungsten Steel（钨钢）

钨钢是一种高硬度、高强度、高温下较为稳定的材料。它适用于生产复杂造型的冲压模凸凹模，在高温和高压下依然保持稳定。

然而，钨钢的价格较高，加工也相对困难，需要较高的生产技术和设备。

结论 选择合适的冲压模凸凹模材料可以提高生产效率和产品质量，从而获得更好的生产效益。不同类型的材料适用于不同的生产需求，需要根据实际情况进行选择。在选择材料时，要综合考虑成本、加工难度、使用环境和生产需求等因素。