什么是吹塑模具

吹塑模具是用来制造各种形状的塑料制品的工具，在吹塑工艺中发挥着至关重要的作用。通常，吹塑模具需要承受高温高压等极端条件，因此需要使用高质量的钢材。

各种钢材对于吹塑模具的性能影响不同，常见的钢材有S136，NAK80，718等，它们都有各自的优缺点。下面我们将逐一解析这些钢材。

各种钢材的特点和适用场景

S136钢材

S136钢材是一种具有优秀切削加工性能和良好电气绝缘性的钢材。它的硬度较高，抗腐蚀性强，适用于生产高精度的吹塑模具。然而，S136钢材的价格相对较高，因此需要根据具体工艺要求做出选择。

NAK80钢材

NAK80钢材是一种优秀的耐磨性、热传导性和加工性能的钢材，通常用于生产高端的塑料制品。它的硬度较高、抗腐蚀性强，在高温下也具有良好的稳定性。

718钢材

718钢材是一种广泛使用的钢材，因其综合性能良好而备受青睐。它具有良好的耐磨性、硬度和耐腐蚀性，适用于生产各类中、高档次的塑料制品。

如何选择更适合的钢材

在确定吹塑模具钢材的选择时，需要考虑多个因素，如生产工艺、制品要求、成本等。针对不同的工艺、要求和成本考虑，选择不同的钢材。

比如，对于需要生产高精度的塑料制品，可以选择S136钢材；对于要求纹理效果较好的塑料制品，可以选择NAK80钢材；而对于中、高档次的塑料制品，则可以选择718钢材。

结论

综上所述，不同的吹塑模具需要使用不同的钢材，需要根据具体的生产工艺和需求做出选择。在选择钢材时，需要考虑钢材的硬度、耐腐蚀性、加工性能等多个因素，并根据实际情况做出选择。