s136真空淬火硬度达到55HRC左右，tr11真空淬火硬度达到60-62HRCs136是一种适用于模具制造的不锈钢材料，具有良好的耐热性和耐磨性tr11是一种冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性

1、s136真空淬火硬度

s136真空淬火硬度能达到55HRC左右s136是一种不锈钢材料，含有12%至14%的铬和0.5%至1.0%的碳，能形成致密的铬氧化物层，提高了其耐腐蚀性能该材料还加入了少量的镍、钼等元素，以提高其硬度和耐磨性

通过真空淬火工艺，s136可以获得均匀的组织和高硬度真空淬火过程中，首先将材料升温至一定温度，然后进行淬火冷却淬火过程中使用的介质可以是氮气、氩气等惰性气体，通过控制淬火过程的温度和时间，可以实现对材料的硬化处理，从而达到预期的硬度

2、tr11真空淬火工艺

tr11真空淬火硬度能达到60-62HRCtr11是一种高碳高铬冷作模具钢，具有良好的耐磨性和高硬度该材料含有较高的碳和铬含量，能够形成较多的碳化物和铬氧化物，提高了材料的硬度和耐磨性

tr11真空淬火工艺是将材料加热至一定温度后，通过真空冷却的方式进行淬火处理真空淬火可以避免空气中的杂质对材料的影响，提高淬火效果通过控制淬火过程中的温度和时间，可以获得均匀的组织和高硬度

3、s136和tr11的优缺点比较

s136和tr11都是常用的模具材料，具有一定的优点和缺点

s136具有良好的耐热性和抗腐蚀性，在高温和腐蚀环境下表现出色而tr11具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造需要高硬度和耐磨性的模具

s136的硬度相对较低，且容易出现较大的尺寸变化而tr11虽然硬度较高，但在高温时易产生退火现象，降低其硬度和耐磨性

4、

s136真空淬火硬度约为55HRC，tr11真空淬火硬度约为60-62HRCs136适用于模具制造，具有良好的耐热性和耐磨性tr11是一种冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性s136和tr11在硬度、耐热性和耐磨性等方面存在差异，因此在选择材料时需要根据具体的使用要求进行考虑