注塑机螺杆长期在高温高压环境下工作，对材质的耐磨损性、抗腐蚀性及高温强度具有特殊要求。SKD61作为一种热作模具钢，在该领域展现出显著优势。

　　SKD61含有约5%铬、1.5%钼及1%钒的合金成分。铬元素提升耐腐蚀性与淬透性，钼增强高温强度与抗蠕变能力，钒则细化晶粒并提高耐磨性能。经过特殊热处理后，该材料硬度可达HRC40-52，且能在600℃高温环境保持稳定的机械性能。

　　在注塑成型过程中，螺杆需承受塑料熔体的冲刷与腐蚀。SKD61表面形成的致密氧化膜能有效抵抗塑料分解产生的酸性气体侵蚀。其均匀的碳化物分布使螺杆在长期摩擦工况下仍能保持尺寸稳定性，特别适用于加工玻璃纤维增强塑料等腐蚀性材料。

　　该钢材通过真空熔炼技术获得纯净度高的基体组织，减少了非金属夹杂物导致的应力集中现象。经过双重淬火与三次回火的热处理工艺，可达成强度与韧性的更佳平衡。螺杆经深冷处理后能进一步稳定组织结构，延长使用寿命。

　　**常见问题解答**

　　问：SKD61螺杆与氮化螺杆相比有何特点？

　　答：SKD61基体硬度更高且整体性能均匀，避免表面氮化层剥落风险。在加工腐蚀性材料时，整体耐腐蚀性优于局部强化处理的氮化螺杆。

　　问：如何判断SKD61螺杆是否需要更换？

　　答：当注塑制品出现混色不均、计量时间延长或产品重量波动超过3%时，应检测螺杆磨损状况。磨损深度超过0.5mm即需考虑更换。