1. P20钢

P20钢是注塑模具制作非常常用的材料之一，由于它的优点是比较显着的。P20钢具有良好的塑性，可以制作出复杂的型号和精密的表面。此外，它的硬度适当，可以承受较高的冲压力，使其适用于大多数注塑模具的制作。

然而，P20钢的价格相对较高，在制造成本上会稍微有些贵。此外，如果工作环境恶劣或者生产量较大，则会导致使用寿命缩短。因此，在选择使用P20钢时，需要考虑成本和使用寿命的平衡问题。

2. H13钢

H13钢是一种高耐磨性的钢材，具有出色的热强度和耐用性。这使得它成为一种理想的注塑模具硬模材料，特别是在需要长时间运行和高冲击力的情况下。由于H13钢的耐用性，它的使用寿命比其他钢材更长，也更适合用于大批量生产。

然而，H13钢也有一些缺点。由于其硬度极高，制作过程比较困难，通常需要使用专业的刀具。此外，H13钢的价格比其他钢材昂贵，因此在大批量生产中可能会增加制造成本。

3. S136不锈钢

S136不锈钢是一种耐腐蚀的钢材，由于其较高的硬度和良好的塑性，被广泛用于注塑模具的制作。S136不锈钢的抗腐蚀性可以保证模具的寿命更长，同时它的硬度也足以应对常规注塑操作。

另外，S136不锈钢的价格相对较低，因此在大批量生产中，可以为制造商降低制造成本。需要注意，S136不锈钢的强度相对较低，因此在生产大型或高强度零件时需要谨慎考虑。

结论

在选择注塑模具硬模材料时，需要根据生产情况和预算来做出选择。P20钢通常是一个稳定的选择，适用于大多数情况。H13钢更适合大批量生产和高强度零件的生产。S136不锈钢是一种经济实惠的选择，适用于一些低强度的注塑模具生产。

无论选择哪种材料，注塑模具硬模的正确选择对于加工质量和生产效率都至关重要。