注塑模具用什么材料？

注塑模具的材质是影响产品质量的重要因素，不同钢材的使用寿命、硬度、韧性等特性不同，因此选择适合的材质非常重要。

常见的注塑模具材料有P20、718、S136、NAK80等。其中，P20和718是较为常见的材质，价格相对较低，适合注塑加工生产中中小型产品。而S136和NAK80价格较高，但具有更高的硬度、韧性和使用寿命，适合生产高精度、大型产品。

不同钢材的特点

P20钢材P20是一种广泛使用的模具钢材，主要用于生产中小型注塑模具。相较于其他模具钢材，P20的价格相对较低，但硬度不够高，使用寿命较短。

718钢材718是一种通用型模具钢材，适用于生产各种中小型注塑模具。718的耐磨性和耐腐蚀性较好，硬度比P20高，使用寿命长。

S136钢材S136是一种模具钢材，主要用于生产要求高精度的注塑模具。S136的硬度和韧性都比较高，使用寿命长，耐腐蚀性和抗疲劳性能也较好。

NAK80钢材NAK80是一种的热处理模具钢材，主要用于生产大型的注塑模具。NAK80的硬度、韧性、抗腐蚀性能都较好，使用寿命长，适用于生产质量要求高的产品。

如何选择合适的注塑模具材料？

选择注塑模具材料的时候，需要根据产品的要求以及生产规模来选取合适的钢材。对于生产高精度、大型产品的企业，可以选择S136或NAK80钢材，而生产中小型产品的企业可以选择P20或718钢材。

此外，在选择注塑模具材料的过程中，还需要注意一些细节问题，如模具温度、压力、表面处理等。注塑模具的材料选择不当，可能会影响生产效率和产品质量。

结论

注塑模具材料的选择对于产品的生产质量有着非常重要的影响，不同的钢材适用于不同的生产需求。在选择注塑模具材料的过程中，需要考虑产品的尺寸、要求和生产规模，结合压力、温度等因素进行综合考虑，才能选择到更适合的材质。