模具钢是用于制造模具、模具零件、模具组装和修理的高强度钢材。在模具制造中，选择适合的模具钢材质非常重要，因为不同的材料具有不同的特性和用途。以下是常用的模具钢材质型号和规格。

H13钢是一种常用的热作模具钢，广泛用于铝合金压铸、压铸合金、塑料注塑和压铸等行业。它的特点是高强度、优异的热稳定性和抗热疲劳性，适用于耐高温和耐热冲击的模具零件。

P20钢也是热作模具钢，适用于制造中小型型号的塑料模具、压铸模具、注塑模具等。它具有高强度、优异的韧性和易加工性，是制造高精度模具的理想材料。

NAK80钢是一种预硬模具钢，可用于制造中大型的精密模具和高耐磨性模具。它具有良好的热稳定性、耐磨性和高硬度，适合用于模具表面的雕刻、冲裁和打孔等工艺。

压铸模具钢的材质介绍

压铸是一种重要的制造工艺，它可以用于生产各种金属制品。压铸模具钢是用于制造压铸模具的特殊钢材，主要用于生产汽车、航空航天、电子产品等行业的金属制品。下面是几种常用的压铸模具钢材质。

ADC12钢是一种常用的铝合金压铸模具钢，具有比较好的耐热性和抗热裂性，适用于生产各种铝合金制品的压铸模具。

4Cr5MoSiV1钢是一种适用于铜合金压铸模具制造的优质钢材，具有高强度、优异的热稳定性和抗热疲劳性，适用于制造各种高质量铜合金制品的压铸模具。

SKD61钢是一种具有极高硬度和高耐热性的铝压铸模具钢，广泛应用于生产铝制品的压铸模具制造中。它的特点是高强度、优异的热稳定性和抗热疲劳性，适合制造复杂的模具零部件。

模具钢的选材技巧

在模具制造中，选择适合的模具钢材质非常重要，因为不同的材料具有不同的特性和用途。以下是一些选材技巧，可以帮助您选择适合的模具钢材质。

首先，您需要根据模具所需的硬度、强度、韧性、耐磨性等特性来确定模具钢的材质。例如，对于制造耐高温模具零件，您应该选择具有高热稳定性和抗热疲劳性的模具钢。

其次，您需要考虑模具的使用寿命和维护成本。一些模具钢虽然具有优异的特性，但相应的维护成本也很高。因此，在选择模具钢时应充分考虑其使用寿命和维护成本，以获得更佳的经济效益。

更后，您还需要考虑生产成本和制造工艺。一些高档次的模具钢价格相对较高，但在生产成本和制造工艺方面具有一定的优势。在选择模具钢时应根据实际情况综合考虑，以获得更佳的制造效益。

综上所述，选材是影响模具制造成本和品质的重要因素之一，需要合理运用以上选材技巧，以确保制造出高质量的模具。

结论

以上是关于模具钢材质型号和规格的介绍，模具钢的选材需要根据模具的用途、材料特性、使用寿命、维护成本、制造工艺等多重因素综合考虑。希望这篇文章可以帮助您更好地了解和选择适合的模具钢材质。