模具钢材是一种常用于制造模具的材料，主要用于生产金属零件和塑料成型件。它可以根据不同的使用环境和要求选择不同的材质和型号。以下是模具钢材的常见材质和型号。

1. H13模具钢

H13模具钢是一种具有高热稳定性和抗热疲劳性能的钢材。这种钢材广泛用于生产高强度、高硬度的模具。它的化学成分中含有大量的铬、钴、钼等元素，可以提高钢材的耐磨性和耐腐蚀性。

2. P20模具钢

P20模具钢是一种用于生产塑料模具的钢材。它具有较高的塑性和韧性，可以生产各种形状和大小的塑料件。这种钢材的主要成分是钴、铬、锰等元素，可以提高钢材的硬度和耐磨性。

3. 718模具钢

718模具钢是一种用于生产高温模具的钢材。它具有较高的硬度和抗拉强度，可以承受高温和高压的环境。这种钢材的主要成分是铬、钼、钴等元素，可以提高钢材的耐高温性能。

模具钢材的选用原则

选择合适的模具钢材是模具设计的关键。在选择模具钢材时，需要考虑以下几个因素。

1. 使用环境

模具在使用过程中经受的环境不同，需要选择不同材质和型号的模具钢材。例如，在生产高温型模具时需要选择耐高温的模具钢材。

2. 生产要求

不同的产品生产要求不同，需要选择不同的模具钢材。例如，生产复杂形状的产品需要选择韧性较好的模具钢材。

3. 使用寿命

模具使用寿命长短取决于模具钢材的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。在选择模具钢材时需要考虑模具的使用寿命和经济效益。

模具钢材的维护和保养

模具钢材在生产过程中需要经常保养和维护，以延长使用寿命。

1. 清洁

模具使用后应及时进行清洁，清除表面的污垢和残留物，防止腐蚀和损伤。

2. 护理

模具使用前应进行涂抹防锈油，防止氧化和腐蚀。在使用过程中，应定期涂抹保养油，维护模具的表面光洁度和光泽度。

3. 维修

模具在使用中会出现磨损和损坏，需要进行维修和更换。维修时应采用合适的修补材料和工艺，保证模具的使用效果。

结论

模具钢材的选择和维护对模具的使用寿命和生产效率有着重要的影响。在选择模具钢材时，需要根据使用环境、生产要求和使用寿命等综合因素进行考虑。在维护和保养方面，应注意清洁、护理和维修，以确保模具的正常使用和延长使用寿命。