冲压模具钢是制造模具、模板及模架的专用材料。不同的模具应用不同的钢种。冲压模具钢性能优异、加工性好、耐磨性强、寿命长，适用于生产金属零部件、电子元器件、汽车和家电等各种产品。

冲压模具钢主要分为高速工具钢、冷作工具钢、热作工具钢和塑料模用钢。

哪些材质的冲压模具钢比较好？

钢材的质量对冲压模具的成型、质量和使用寿命都有很大的影响。以下是一些常见的冲压模具钢材质：

高速工具钢

高速工具钢是一种耐热、耐磨、强度高的钢种。它适用于制造复杂形状、高精度、高效率的冲压模具。高速工具钢具有极高的硬度和强度，而且具有较好的耐热性和耐磨性，可以保持模具的尺寸和形状不易发生变形和磨损。

冷作工具钢

冷作工具钢适用于制造小型模具和低要求的模具。这种钢的硬度和强度虽然不如高速工具钢，但是它的加工性能比较好，且在较低的应力下也具有较好的耐磨性。

热作工具钢

热作工具钢适用于大型模具和高要求的模具。这种钢在高温下具有较好的韧性和耐磨性，可以承受模具的高应力和冲击负荷，保持模具的稳定性和寿命。

塑料模用钢

塑料模用钢主要用于制造塑料注塑模具和热流道系统。它的特点是耐腐蚀、尺寸稳定、加工性好、易于抛光等。目前，市场上主要的塑料模用钢有P20、718、NAK80等。

如何选择合适的冲压模具钢？

选择合适的冲压模具钢应该综合考虑以下几个方面：

1.模具形状

不同形状的模具需要使用不同的材质。如制造小型模具可以使用冷作工具钢，而制造大型模具则需要使用热作工具钢。

2.模具要求

不同的模具要求不同。如对模具的精度要求高的可以选择高速工具钢，而模具要求不高的可以选择冷作工具钢。

3.成本

不同的冲压模具钢价格也不同，选择合适的材质还要考虑成本。

综上所述，冲压模具钢的种类繁多，选择合适的材质需要根据模具形状、模具要求和成本等因素来综合考虑。同时，为了保证模具的寿命和质量，还需要注意材质的选择、加工工艺的控制、使用过程中的维护保养等方面。

结论

对于生产冲压零件的企业来说，选择一款合适的冲压模具钢必不可少。各种不同的冲压模具钢材质各有特点，根据不同的需求和要求选择合适的材质非常重要。同时，为保证模具的质量和使用寿命，企业还需要注意材质的选择、加工工艺的控制、使用中的维护保养等方面。只有这样，企业在使用冲压模具时才能保证产品的质量、生产的效率，同时还能有效降低生产成本。