1、高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

2、高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

SKH-51和SKH-9两种材质有3点不同：

一、两者的用途不同：

1、SKH-51的用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

2、SKH-9的用途：制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，螺丝模、冷锻模、墩锻模及形状繁杂工具铣刀、钻头、拉刀、缝制刀具等。

二、两者的特性不同：

1、SKH-51的特性：高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。

2、SKH-9的特性：碳化物组织细微，整齐，分布良好，而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。需要韧性时低碳素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

三、两者的硬度不同：

1、SKH-51的硬度：HRC63以上。

2、SKH-9的硬度：介于60-64HRC之间。

SKH-51，别名高速钢，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。

合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。

而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。

扩展资料：

SKH51力学性能：

用途：冷冲模，压花模，冷成型滚轴，切削工具，铰刀、钻头、丝锥、冲头等。

锻造∶100℃-900℃。

退火∶加热至800℃—850℃，在此温度中停留2—4小时,在炉中任其渐冷。

淬火∶先预加热至550℃—600℃。次加热至950℃，再加热至：220℃—1250℃；200℃-1230℃。

在油中淬硬，但油温必须先保温40℃—60℃（一般工具；行式复杂式需要韧性之工具。）。回火:加热至550℃—570℃，此温度中停留,然后在静止空气中冷缺,回火应在二次完成。

硬度∶ HRC63以上。

参考资料来源：搜狗百科-SKH-51skd11是普通的冷作钢，相比之下skh51是高速钢，耐磨性，韧性都比skd11要好。

1、高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的f.w.泰勒和m.怀特于1898年创制的。

2、高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。SKH51属高速钢，日本JIS的牌号，等同于德国DIN的1.3343，美国的M2。又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

其化学成分如下：

C 0.80~0.9

Mn 0.15~0.40

Si 0.2~0.45

Cr 3.80~4.4

Mo 4.5~5.5

V 1.75~2.2

W 5.5~6.75

P ≤0.030

S ≤0.030

Ni ≤0.3

Cu ≤0.25。

一、生产厂不同

1、skd11：SKD11日立和大同钢厂都有生产。

2、DC53：是日本大同特殊钢生产的对SKD11进行改良的新型冷作模具钢。

二、优点不同

1、skd11：高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；韧性好、不易开裂。

2、DC53： 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省；淬火硬化比SKD11高；表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

三、用途不同

1、skd11：用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊；耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。

2、DC53：用于线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 ；难加工材料的塑性变形用工具 ；冷锻、深拉和搓丝用模；高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。

百度百科——DC53dc53是日本大同特殊钢对skd11进行改良的新型冷作模具钢.它克服了skd11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代skd11的高强韧性通用冷作模具钢。

碳 c ：1.00硅 si：0.91锰 mn：0.32铬 cr：8.00钼 mo：2.00钒 v：0.28磷 p：0.007

skd61是应用做广泛的热作模具钢。skd61系列产品c: 0.32~0.42si: 0.8~1.2mn: ≤0.50cr: 4.50~5.50mo: 1.00~1.50v: 0.8~1.2s: ≤0.03p:≤0.03

苏州金壹佰瑶瑶SKD11为日本工具钢牌号，是?耐磨韧性通?冷作模具钢。对应中国牌号：Cr12MoV

DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。

在热处理适当的情况下强度、韧性都很优秀，高温回火硬度可达到62~63HRC。

DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。skd11与DC53的区别大致有4点。

1）含碳量不同。DC53含碳量比SKD11低，形成碳化物聚集的机会少，因此，DC53的抗冲击韧性比SKD11好。

2）抗高温软化性能不同。在高速冲压产生高热时，DC53的耐磨性是SKD11的2-4倍。

3）耐磨性性能不同。DC53耐磨性是SKD11的2-4倍。

4）价格不同。D2的售价比SKD11高。

DC53将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。