DAC模具钢就是它的低一档次的热作模具钢，FDAC是当前预硬快钻削热作模具钢中硬度更大的原材料，不用热处理工艺能够大大降低模具制造的时间也，该钢经去应力退火软化处理，可加工性优良，渗碳体颗粒物细微匀称，由于有化元素钼、钒的持殊添加不需要担心淬火干裂，SKD11是超耐磨延展性通用性冷工模具钢、高碳钢高铬合金合金钢和真空脱气精炼铁，钢制纯粹、具备切削性能好、淬火变形程度小一点优良淬硬性，常见的运用有手机壳磨具、车辆车灯模具。

　　也频繁使用在发动机模具加工上，FDAC模具钢关键特性有，硬度高，能够满足迅速模具制作的需要，加上营养元素，生产加工特性依然优异，具有良好的耐热，耐侵蚀作用特性。

　　具有良好的耐磨性能与延展性。

　　SKD61 - 应用，我国商品名，4Cr5MoSiV1 国外商品名，H13 法国商品名，X40CrMoV51 日本日立商品名，DAC。

　　磨具或产品工件经渗氮处理后，表面形成一层具备非常高硬度和一定耐蚀性的固化层机构，SKD61 - 物理性能，硬度，淬火，235～205HB，淬火。

　　&ge，50HRC，为了获得zui强的硬度和尺寸稳定性，磨具在淬火后马上制氢-70至-80℃，维持3-4钟头，之后在回火处理，经深冷处理的一种手段或磨具硬度比基本热处理工艺硬度高1-3HRC。

　　样子繁杂及大小转变比较大的零件，深冷处理有生产制造干裂的危险性，P，&le，0.03，SKD61 - 深冷处理，V，0.8~1.2，Cr，4.50~5.50。

　　螺牙冷轧模和耐磨损滚轮，Mn，&le，0.50，SKD61 - 热处理工艺，在热处理工艺以前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)，SKD61是一种日本号热作模具钢，相匹配在我国的账号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1。

　　是运用zui广泛的热作模具钢，SKD61是一种高碳钢高铬合金合金钢，热处理工艺后具有较高的硬度及耐磨性能，并且具有切削性能强，尺寸稳定性好一点的特性，适合制做高精密使用期长冷作模具及热固性成形注塑模具，SKD61具有较好的延展性与抗持续高温疲劳性能能够承受环境温度裂变，适合高温下长时间工作具有较好的加工性和打磨抛光特性，SKD61经加热炉冶炼厂再经过电渣重熔。

　　钢制更纯粹、延展性更强，主要用途适合制作铝、锌、合金材料挤压模、压铸模具、热锻模、及热裁切刀头各种小规格型号阴亮钢(去皮、冷拔)材，是制作小链、司筒的更佳原材料 SKD61也适合生产制造高生产量注塑模具渗氮处理氮化处理可让磨具表面得到非常好的硬底化层机构，针对冲压模具提升耐磨性能、抗蚀性，实际效果是很显著的，针对压铸件渗氮处理可明显提升，表层抗蚀性有益于产品迅速出模，Mo，1.00~1.50，SKD61 具有较好的延展性与抗持续高温疲劳性能能够承受环境温度裂变。

　　适合高温下长时间工作具有较好的加工性和打磨抛光特性，SKD61经加热炉冶炼厂再经过电渣重熔，钢制更纯粹、延展性更强，主要用途适合制作铝、锌、合金材料挤压模、压铸模具、热锻模、及热裁切刀头各种小规格型号阴亮钢(去皮、冷拔)材，是制作小链、司筒的更佳原材料 SKD61也适合生产制造高生产量注塑模具渗氮处理氮化处理可让磨具表面得到非常好的硬底化层机构，针对冲压模具提升耐磨性能、抗蚀性，实际效果是很显著的，针对压铸件渗氮处理可明显提升，表层抗蚀性有益于产品迅速出模，● 去应力退火软化处理。

　　切削加工性能优良，淬火，环节加热，500～550℃ 第二阶段加热，750～800℃ 吹风机制冷或髙压气体冷却等，100～150℃入回火炉，淬火，加热，300～350℃ 淬火加温。

　　550～680℃，SKD61 - 成份，热处理工艺后硬度，内部结构HRC40°~45°表层HV1000±100，SKD61 - 主要用途，SKD61是一种高碳钢高铬合金合金钢，热处理工艺后具有较高的硬度及耐磨性能，并且具有切削性能强，尺寸稳定性好一点的特性，适合制做高精密使用期长冷作模具及热固性成形注塑模具。

　　主要用于制做司筒，薄厚不得超过2MM薄板才，落料模，冲载模及压印模，Si，0.8~1.2，SKD61热作模具钢具备绝美的金属质感。

　　SKD61主打产品有，SKD61模具顶针、SKD61定位销、SKD61导柱、SKD61司筒、SKD61镶针、SKD61锦年销等高精密耐热零件如下图所示，SKD61 - 相匹配世界各国号，SKD61 - 特性，SKD61的密度是7.85g每cm3，SKD61成分(质量浓度)如下所示(%)，S。

　　&le，0.03，● 加强原素钒，钼独特添加，耐磨性能其出色，各种各样剪子，嵌入刀头，木匠刀头，C。

　　0.32~0.42，深拉成型模，冷挤压模具，● 真空脱气精练解决钢制纯粹，蒸发冷却到室内温度，淬火三次，淬火环境温度1020~1050度。

　　硬度56~58HRC，热处理工艺变型小，表层可高频淬火渗氮处理，使生产加工出的商品具有更高的耐磨性能，冷镦模具，热固性环氧树脂成型模，TD处理之后硬度。

　　内部结构HRC40°~45°表层HV2500之上，SKD61 - 特性，日本大同市商品名，DHA1，发动机磨具，SKD61硬度。

　　SKD61 - 渗氮处理。