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1、冲压模具材料DC53含碳量是多少

2、DC53模具钢为什么比SKD11模具钢更好

冲压模具材料DC53含碳量是多少

　　DC53模具钢的质量直接影响着压力加工工艺的质量、，主要受模具材料和热处理的影响，1) DC53模具钢杂质多，抗冲击韧性差，模具刀口容易崩裂，4) 国标电渣DC53，也许没有第二家。

　　劣质DC53，一般采用废钢翻新方式炼钢，主要合金成分，看似和优质DC53一样，而且价格也比较诱人，推销人员吹嘘得也很好。

　　然后你就抵抗不住诱惑，DC53是高强度高韧性冷作模具钢，DC53含碳量中等，有效避免高碳高铬型冷作模具钢的碳化物聚集，在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

　　它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11，2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨损，4) 硬度偏差大，切削加工性能差。

　　钻孔、攻牙不顺畅，买回来使用后却发现，模具容易崩裂，模具使用寿命短，模具频繁维修，由此你就断定，DC53不适合冲压不锈钢，你从此开始尝试。

　　不同的模具钢型号，虽然尝试多种模具钢，冤枉钱钱花了不少，人弄得筋疲力尽，可问题依然没有解决，劣质DC53。

　　主要表现为，5)模具冲头容易崩裂掉块，产品容易起毛刺，冲头使用寿命减短，3) 国标电炉DC53。

　　3)非金属夹杂多，线割加工性能差，经常发生线割不了的现象，1) 废钢翻新的“国标”DC53，冲压模具材料DC53含碳是1.0%的中碳钢。

　　俗称叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能，DC53原本是日本大同模具钢品种，由于市场知名度极高，依然成为行业代名词，DC53模具钢的含碳量较高，一般均在0.75涔以上。

　　甚至超过2涔，当DC53模具钢经适当热处理后，即可获得高的硬度(HRC 60以上)和良好的耐磨性，以适应冷作模工作条件和性能要求，热作模铜的含碳一般为0.30~0.60洚，处于中碳范围。

　　这是因为热作模通常要求具有强度和韧性很好配合的综合，2) 废钢翻新的“电渣”DC53，dc53做模板的话至少在也在100万次以上，至于做冲头入子就不好说了（和你的产品材质厚度冲，毕竟这些都是消耗品。

　　没办法说个准，DC53模具钢适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承，也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐，以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧，但劣质DC53也许不具备这些性能，梳理发现，市场上存在的DC53有4个等级，国产DC53每公斤价格从三十几元元至六十几元。

　　所以合肥模具钢材规定热作模钢为中碳成分是比较合适的，合金DC53模具钢与碳素模具钢相比，合金模具钢中因合金元素作用结果，使其DC53模具钢具有较高的淬透性和较优的机械性能，并且变形和开裂倾向亦较小。

　　合金元素在DC53模具钢和热作模钢中还有其独特作用，6)模具维修频率高，生产效率低下，劳民伤财，劣质DC53是什么材质，有什么风险。

DC53模具钢为什么比SKD11模具钢更好

　　DC53模具钢一般用于精密冲压模线切割加工的精密冲，以及一些比较难以加工的材料和塑性变形用工具的冷锻、，还可用于冲裁冲头、不锈钢板冲头等，DC53模具钢比SKD11模具钢更好的原因大致有四，4）价格不同，D2的售价比SKD11高，DC53的实用特性，(3)在线切割加工上之优点。

　　高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形等问题，1）含碳量不同，DC53含碳量比SKD11低，形成碳化物聚集的机会少。

　　因此，DC53的抗冲击韧性比SKD11好，DC53适合所有冷作模具钢，特别适合不锈钢冲压模具，要求韧性抗崩裂是使用场合，(5)模具修补焊接方面，DC53的预热及后热温度都比SKD11要低，修补焊接作业较简便。

　　DC53耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，SKD11的2-4倍，韧性是SKD11的2倍，DC53的耐磨性能与D2相当，抗崩裂性能好于D2，DC53模具钢比SKD11模具钢更好，2）抗高温软化性能不同。

　　在高速冲压产生高热时，DC53的耐磨性是SKD11的2-4倍，(1)易切削，被研磨性良好，易切削性，被研磨性皆比SKD11优越，所以工具模具的使用寿命较长。

　　加工效率高，(2)在热处理方面之优点，淬火硬化方面比SKD11高，可改善真空热处理时硬度不足之缺陷，DC53是高强度高韧性冷作模具钢，DC53含碳量中等。

　　有效避免高碳高铬型冷作模具钢的碳化物聚集，在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性，它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11，欢迎来爱居论坛讨论你装修中的一切话题哦。

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　　DC53是针对于SKD11基础进行改良的新型五金模，克服了SKD11在高温回火硬度和韧性等方面不足的弱，所以说DC53模具钢为什么比SKD11模具钢更好，(4)在表面硬化处理上之优点，表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，可提高模具性能，DC53模具钢和SKD11模具钢同属于五金模具钢，从硬度上看。

　　DC53在热处理后硬度一般会高于SKD11，DC53在温度达(500-550℃)回火后硬度可达，在强度和耐磨性方面DC53也优于SKD11，DC53模具钢韧性大约是SKD11的2倍，在五金模具钢系列中DC53的韧性比较突出，很少出现裂纹和开裂。

　　从而极大地提高了模具使用寿命，在切削性和研磨性方面DC53同样占据优势，增加了模具的寿命和减少加工的程序，3）耐磨性性能不同，DC53耐磨性是SKD11的2-4倍。